バニシングリーマ

主にアルミや鋳物材質などでの多段穴仕上げ加工用に用いられる工具です。
同芯度や同軸度が必要な多段穴に対して工具を2本・3本と取り替えて切削加工すると手間がかかる上、精度が追及できません。ワーク形状に多段加工されたバニシングリーマを使うと同芯度や同軸度の問題がすっきり解決し時間も短縮されて一石二鳥です。バニシングリーマは、先端形状がフラットになっており下穴加工が必要な工具です。
下穴加工用にドリルを併用して使うことをお勧めします。

バニシングリーマの納品先は、油圧機器部品加工会社(油圧バルブ・油圧モーター・油圧ポンプ・油圧カートリッジバルブなどの部品加工)などで、これらの製品の重要な油圧カートリッジバルブの切削加工にバニシングドリルは使われています。
その他にも下記のような部品製造会社に納品しています。

精密減速機 産業用ロボット向け、工作機械向け、半導体分野 産業用ロボットの関節用途
鉄道車両機器 自動車機器 舶用機器事業 民間航空機 産業用機器

バニシングリーマ

鋳鉄系材料(Fe-C 合金)・アルミニウム合金加工用切削工具

直溝バニシングリーマ

直溝の利点を生かしてワーク形状に合わせて複雑な多段加工が可能です。
多段穴の仕上げ工具として最適です。

高性能高送り用オイル穴付多段バニシングリーマ

切削加工時に発生するアルミの溶着を防ぎ、高送りが出来るように設計したバニシングリーマです。
ガイド部に溝加工をすることで溶着を防ぎ、4 枚刃と刃数が増えるので切削性が向上し高送りができます。
さらに、切りくず詰まりによる切削物(ワーク)穴内部のキズを防ぐように、内部給油式で8 か所のオイル穴を設けることでスムーズな切りくず排出が出来て穴仕上げ面のキズや切りくずがワーク内部に残ることを防げます。
ワーク形状に合わせて多段にバニシングリーマを設計・製造するので、1工程で図面条件を満たした精密な仕上げ切削加工が可能です。

ステンレス鋼SUS303 加工用バニシングリーマ

ステンレス合金の中でも比較的切削加工性に優れているSUS303に使用します。
図面上の12°の仕上げ面を重要視したバニシングリーマです。

バニシングリーマの紹介

3枚刃バニシングリーマ
意匠登録済の3枚刃リーマで油圧機器部品加工に最適です。
真円度公差2μ以下を実現する3枚刃バニシングリーマで精度アップ。

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アルミ用バニシングリーマ
バニシングリーマにワイパー刃を付けることで構成刃先を抑制し送り量と仕上げ面粗度を大きく改善することができます。

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サブランドタイプ
再研磨の品質向上を図れるタイプです。
段付バニシングドリルで小径部のステップ長が短い工具に使われる形状です。
サブランド化することにより再研磨の回数を増やし工具寿命を長くすることが出来ます。

詳細はこちら

バニシングリーマ 不具合の原因と対策

原因 対策






切削速度 小 切削速度を上げる
送り量 大 送りを下げる
切削剤の選定不適 潤滑能力を高める
切削剤のかかり具合不良 切削剤が刃先にかかるよう改善するバニシング専用ガイドブシュを使用する
構成刃先の生成 構成刃先の生成を抑制できる条件を測定する
切削中のビビリ振動 ツールの溝長を短くする
ツールの突出量を短くする
オールソリッドタイプに変える
マシン剛性を高める
ブシュにてドリルをガイドする
ドリルの2番角を小さくする
切屑づまり(深穴加工) 送りを下げる
ステップフィードさせる
切削剤を充分かける
先端角を大きくする
ワーククランプ不良
マシントラブル
クランプを適正にする
マシンの調整をメーカーに依頼する









送り量大 送りを下げる
切削剤不適 被削剤あるいは加工精度に適応した切削剤の選定
切削剤のかかり具合不良 加工部に充分かける
バニシング専用ガイドブシュを使用する
チャッキングの振れ 大 チャッキングし直し
チャックあるいはソケットの交換
再研削不良 リップハイト差を小さくする
シンニングを適切にする
損傷部分を完全に除去する
ワーククランプ不良 ワーククランプを安定させる
マシントラブル 調整する

送り過大 送り下げる
加工穴縮小によるバニシングトルクの増大 切削速度を下げる
送りを上げる
切削剤の潤滑効果を高める
焼付き 切削速度を下げる
切削剤の冷却効果を高める
切削剤を充分かける
チャッキングの振れ 大
切屑づまり(深穴加工)
オイルホール付バニシングツールにする
振れを小さくする
送りを下げる
切削剤を充分かける
エアーなどで切屑を除去する
先端角を大きくする
鋳抜穴の芯ずれ 大
横穴との干渉による曲げ
傾斜した喰付面による曲げ
鋳抜穴はバニシングドリルよりバニシングリーマにする
切削速度を下げる
送りを下げる
Vカットタイプをオールソリッドタイプにする
ウェブを厚くする
先端角を大きくする
再研削不良 リップハイト差を押える
損傷部分を完全に除去する
ワーククランプ不良 ワーククランプを安定させる
マシントラブル 振動を

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